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自动组装线,也叫装配线,流水线,辅送线:是产品完成各个组装程序的输送没备,在个输送没备加工体系中,产品通过爱慢移动到各个环节,通过各个环节的加入组装,达到成品的目的。4、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒，都得不定时的打点润滑油或机油都行，以防止缺油时发出怪声，长期缺油还会造成损坏。组装线是人和输送没备的分工协作的拍档,通过输送线系统的分配,满足了多种产品的装配需求,组装线给企业生产带来的主要作用有:

1,通过自动装配线每个步骤的加工装卸,产品的质量上升,加工的精度高;

2,生产设备利用率得到了提高,由于按部就班的进分散单独的作业产量翻了好几倍;

3,自动装配线的生产效率稳定,即使组装线的某个环节出现了故障,输送线恃送系统能有效的绕过该故障环节进行连续的作业。

电机零部件自动组装成电机整机。 主要特点：

1.为打造国内***的电机行业智能化生产线，目前已经成功研究了电机自动化组装线的各个环节的自动工位；

2.采用高强度铝合金型材，上下回转型倍速链组装线，美观耐用；

3.对应各个装配工位、性能检测工位的异常，均采用智能自诊断控制方式，且终输出异常报警和异常排出机制；

4.根据用户特定需求进行量身定制，灵活整合；

5.设备遵循模块化和标准化设计，采用进口PLC、触摸屏等电气元件，控制可靠， 参数设置方便。

自动化组装线车间布局的几种方式：

1、自动化组装线花瓣型布局

自动化组装线花瓣型布局是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果（两个遵守即：逆时针排布、出入口一致；两个回避即：孤岛型布局、鸟笼型布局）。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。自动流水线的互助作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。自动组装线是一种特殊的产品导向布局形式，同时也是一项重要的流水线设备生产技术。“一个流”生产线布局，按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：

1、自动化组装线使物料搬运成本小化；

空间的有效利用：自动组装流水线的劳动力的有效利用；便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。为了实现上面的目标，好的方法就是要将设备布局成“U”型，实现“一个流”的生产。自动流水线“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，好是单件的流动。它是减少在制品数量的好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，自动流水线但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。即可以进行成件物品的输送还可以进行碎散物料输送，即能单独输送物料，全自动流水线还可以与其的相配套的输送机械设备相结合，组成更为复杂型的输送系统进行输送。